如何評估挑選供應商是很多闆課題，很多創業闆和中小企業採購因為時間壓力或是追求成本情況下，往往會選擇比價過後供應商，慣例「貨比三家不吃虧」，這種方式適合在標準品採購上，而非適合用採購原物料和零配件、設備情形，而且貨比三家這種方式是「價」主，而不是綜合評估供應商「品質」「穩定度」「服務」「配合度」，而且報價部分是有機會廠商和員工動手腳，比如説廠商初期報價取得訂單，但正式施工後會各種名目來增加費用，這種營造業和室內裝修業見( 建議要做出標單讓廠商同一個基準下比價 )，純供料廠商和ODM/OEM廠商是原物料和情況時公告漲價，會當初談合作條件和廠商大小來決定漲幅幅度，這點比複雜一些，會牽扯到「商業談判」這一塊，日後會專文大家分享我商業談判經驗，本篇會適合創業者/中小企業角度來做分享。
供應商可以讓你產品更具競爭力、產品良率、讓消費者滿意 ( 不客訴 )、如期交貨…許多處，反之挑到供應商，會增加彼此合作上和溝通上摩擦和時間成本外，產品品質好容易造成客訴，增加退換貨成本，坊間有些面膜品牌商因為挑選到了ODM/OEM廠商，導致產品品質出問題整批要報廢，直接賠了幾十萬數百萬成本，這種案例是，另外有交期延遲導致商品上市日期延後或整個專案延遲、承諾客户交貨時間跳票，造成違約而損失…，這些會造成公司損失，因此你聽到「有批牛肉」時候，千萬要記得停看聽，我知道這，但結果會怎麼樣，「食神」演給你看了，所以評估供應商時千萬不要「價格」作是唯一且標準。
來説產品設計開發階段，往往決定要使用什麼原物料和零配件了，各種原物料和零配件有它市場行情，所以這個階段決定好了80%-90%成本了，所以採購議價談判上能影響價格是，只要懂行情，基本上會貴太多，剩下要靠談判能力取得條件了。
選擇供應商是一個需要持續優化工作，當初供應商，一段時間後是供應商，可能品質變差了，東西變了，服務變差了，可能品質價位服務沒變，但市場上出現了供應商，所以每年要定期檢視一下所有供應商和合作夥伴合作狀況，要去瞭解市場上有沒有優質廠商沒有發覺，持續這樣做可以保持公司市場上競爭力。
品質，成本，要評估廠商技術能力、是否有獨家技術外，有一個關鍵點「商品良率」，若商品不良率，會重影響公司成本和口碑。
所以創業闆是要商品品質有瞭解，要知道什麼是品質，什麼是品質差，比如説海好了，有些做餐飲闆於海品質，知道新鮮，但很多是凍或是加工過，你要怎麼判斷？供應商説？
只要知道市場行情，基本上會到多，只要價格市場行情負10%左右算合理價格，需要追求成本。
方式找三家廠商來報價，大致上會知道市場行情，雖然不夠精準，但於剛創業闆來説算是夠用了。
要評估供應商從生產到完成，將產品交貨你需要多久時間，是否符合市場交貨時間，比如説要訂製商品外盒，打樣、定稿、開好刀模後，生產過程中有許多流程要跑，4色印刷→上P→燙金→軋型→手工糊邊→組裝→運送到客户端。光這些過程會跑幾個地方，後到你手上是要14到21個工作天。若廠商説要60天或是只要7天可以交貨了，這點是要注意一下，要60天不是對方生產線滿載插進去，對方不太想做這筆生意或是覺得你單太小，若只要7天，有可能是生意，產線閒，代表這家廠商可能會有一些問題或是開芭樂票拿到訂單再説 (加價趕工除外)，來説每家廠商交貨時間市場上交貨時間差不多。
若供應商有交貨延遲問題，是需要注意，因為廠商交貨時間是有抓安全時間 ( 即實際上只要8天可以完成，你報14天 )，合理延遲理由是可以接受，若不合理話，反應過後改進，可以評估是否要更換供應商或是合約簽定前增加交貨延遲罰則、或變更付款比例和票期時間。
於標準品來説，配合度和服，但於採購設備和原物料來説，這點，因為需要考量到設備後續維修和調整、原物料調配，而且供應商是否會主動幫你解決問題是點，優質供應商因合作廠商多，有時會提供一些市場訊息，有時候光有這個訊息可以幫你賺了錢了！
交期錢有關係，有些東西幾天到，少了幾天可以賺錢，比如説最近夯PS5，別人晚拿到貨，賺了幾筆訂單，當初承諾客户要指定日期交貨，但因為供應商延誤關係，逾期交貨導致罰款…。
來説，交期延誤原因是因為生產排程沒安排，有時候會是供應商配合廠商出包關係，若交期時度於公司來説，這個比重分數可以拉高一些。
有時候公司少了關鍵原料或是零組件無法生產產品，導致整個產線停擺，生意不用做了。
微型創業闆有時候會某個廠商是家供貨廠商，因為停產或是倒閉了，而無法銷售這個商品，若這項商品是公司主要命脈，影響會。
供應商漲價頻率，供應商是不是市場上獨家供應商，有獨家技術，原物料市場變動，這些是漲價原因，如因為疫情關係，2020年年底紙價上漲。
於餐飲業闆來説，食材成本本身佔比重，若某些關鍵食材漲價，往往會毛利吃光光，比如説賣鰻魚飯店家，因為2020年日本大量購買台灣鰻魚，導致鰻魚價格上漲，因此很多店家自行吸收價差或是減量、漲價，不然賣鰻魚飯會賣，但2021年日本鰻魚苗豐收，導致台灣今年鰻魚價格大跌，有些店家因為2020年撐不過去倒閉了，這些是需要評估風險。
有時因為商品本身毛利關係，只要原物料上漲，供應商漲價，會讓公司生意沒潤，若漲價怕消費者跑掉，實在很兩，因此商品推出時毛利訂定。
供應商評價、選擇企業來説是多目標，其中涉及因素眾多，評價指標多種多樣，既有定性，有定量，而且指標權重各不相同。因此，需要建立一套通用、可擴充供應商評價指標體系，並且該指標體系建立應遵循以下幾個原則。
(1)系統全面性原則。評價指標體系全面反映供應商企業目前綜合水平，並包括企業發展前景各方面指標。
(2)科學性原則。評價指標體系大小，就是指標體系設置應有科學性。如果指標體系過，指標層次過多、指標過細，評價者註意力吸引到問題上；而指標體系過，指標層次過、指標過，不能充分反映供應商水平。
(4)可操作性原則。評價指標體系應具有足夠靈活性，以使企業能自己特點以及實際情況指標運用。
評價選擇供應商過程中，很一個步驟要合理地選擇供應商評選標準，同時，還要供應商目的，來設置評選標準各個類型權重，保證目標選出供應商。
於買方來説評價供應商管理能力是，因為管理決定了其經營活動並影響供應商未來競爭力。指標包括：
供應商評價過程需要有管理層員工參，高素質、和有上進心勞動力可以企業帶來利益，是勞動力時期。指標包括：
評價供應商成本結構需要徹底瞭解供應商全部成本，包括直接人工成本、間接人工成本、物料成本、製造或工藝運營成本以及總的製造費成本。瞭解供應商成本結構可以幫助買方確定供應商生產項目效率如何。
評價過程初始階段，面臨主要問題是如何才能收集到成本方面信息，如：供應商可能沒有詳細地瞭解它成本；許多供應商沒有成本核算體系，不能地分攤製造費於產品或工藝中；有些供應商成本資料屬於高度機密，供應商害怕成本信息泄露會破壞它價格策略。於供應商這些憂慮，買方供應商評價初始階段只能供應商成本結構進行估計，形成定價模型。只要雙方能瞭解成本因素，那麼成本基礎定價方法能夠雙方帶來利益，但這種做法前提是雙方問要有相互信任和責任感。
潛在供應商財務狀況評估發生評估過程最初階段。許多買方認為，財務評估是供應商詳細評估之前過程或基本條件。買方可以通過利用資金比率來分析供應商財務狀況。如果供應商是一個有公開影響企業，其有關財務文件獲得。於供應鏈管理環境下，買方依賴於很少供應商來滿足自己採購需求，所以要通過選擇那些能夠保持業務往來、財務狀況供應商來降低風險，這是。
收集信息採購人員能夠提供及時、有價值供應商財務狀況信息。採購經理應該關註這些信息，以便中尋找可能表明供應商潛財務困難信息。如果採購經理認為供應商目前正在面臨某種類型財務危機，應該供應商解釋後，決定是否採取行動。
供應商評價團隊包括來自工程和技術領域成員，以便供應商工藝和技術能力做出評價。工藝流程用來生產產品或交付服務技術、設計、方法和設備組成。供應商對生產工藝選擇有助於定義它要求技術、人力資源技能和資本設備要求。供應商技術和工藝能力評價應該關註來工藝和技術能力，這需要評估供應商資金設備規劃和戰略。另外，買方應該供應商用研究和發展資源進行評價，這個信息表明供應商未來工藝和技術發展重視。買方要對供應商設計能力進行估計。一個減少開發新產品需時間方法是利用能夠完成產品設計活動合格供應商。
20世紀90年代開始人們關註工業環境影響，政府對污染企業採取措施嚴厲。一些見環境績效標準包括：
生產計劃包括發佈、計劃和控制供應商生產過程體系內容。其內容主要包括：供應商利用物料需求計劃體系能否確保需零部件可能性；供應商追蹤物料和生產週期時間，並是否績效目標或標準相比較；供應商生產計劃體系能否支持買方即時需求；供應商生產計劃和控制體系需要多前置時間；供應商即時交付績效歷史如何；評價生產計劃和控制體系背後是確定對供應商完成其計劃和生產控製程度。評價原則基準點是供應商是否擁有一流物料需求計劃體系。
採購進行基本條件之一，買賣雙方要有電子交流能力，即信息體系能力。這裡需要藉助信息技術包括：EDI、條碼、ERP、CAD／CAM。只有供應商擁有這些技術，才能夠保證供應商與買方信息、共用，採購有效率。
供應商地理位置庫存量有影響，如果物品價格、需求量，離近供應商有利於管理。買方總是期望供應商離自己一些，或要求供應商當地建立庫存。地理位置，送貨時間，意味著缺貨時，可以送到。
評價供應商，發展長期合作伙伴關係，成為供應鏈管理環境要求。因此評價供應商是否具有長期潛合作關係成必需評選標準之一。其指標如下：
·如果出現問題，供應商願意進行談判解決。
供應商考評方法很多，有定性分析法、定量分析法以及定性與定量結合方法。如下：
該方法主要是評估人員以往資料和經驗，評估對象做出分析和判斷，從而供應商進行考評。觀判斷法屬於這樣一種方法。該方法操作、迅速，但有些時候不夠。
該方法主要採用定量計算方式來進行供應商考評，如採購成本分析法。這種方法需要定量數據，這個基礎上用科學方法進行分析評估，後確定每個供應商考評結果。該方法科學，但系統全面數據收集到，而且有些指標無法用數據來衡量。
對供應商進行考評時，有些指標是定量指標，有些指標是定性指標，採用定性與定量結合方式，使得考評結果、全面。企業集團，供應商管理評價是採購經理領導進行。採購部門標準對供應商進行分類，並其供應情況計算出企業設定評價指標。此基礎上，得出某一供應商總體評價，所以採用綜合評判法。步驟如下：
綜合評價值Z_i，説供應商總體績效。
企業供應商關係具有多種類型，考評之前確定考評對象是哪一種類型供應商，來説考評大多是願意企業建立供應鏈合作關係供應商。
進行供應商考評，應建立考評目標。如提高供貨質量目標，降低成本目標或以整體績效綜合評價目標。目標確定後才能供應商進行考評。
企業應建立考評小組，組員以來採購、質量、生產、技術供應商合作關係密切部門成員主，組員有團隊合作精神。評價小組同時得到製造商企業和供應商企業領導層支持。
供應商綜合評價指標體系是企業對供應商進行綜合評價依據和標準，考評目標應建立指標體系。指標體系確立要註意系統全面性、科學性、可比性、可操作性原則。
考評供應商方法很多，但大多選用綜合評判法。
延伸閱讀…
評價供應商一個主要工作是調查、收集有關供應商全方位信息。收集供應商信息基礎上，可以利用工具和技術方法進行供應商評價了。
考評結果進行認真分析，包括總體上服務水平，採購成本大小和結構，現有供貨能力企業要求和目標差距問題。然後所有這些問題原因進行分析，提出相應改進措施，進一步分析改進過程中制約因素是什麼，這些制約因素應採取什麼樣措施才能消除。這個過程，它涉及今後供應商使用、激勵以及供應商建立何種關係問題。
企業生產規模，供應商供應原材料，因此供應商表現考核要求不相同，相應考核指標設置。來講，辦法衡量供應商交貨質量、及時性價格和售後服務，如表所示。供應商考核系統要進一步擴展到供應商支持服務、供應商參本公司產品開發表現，考核訂單、訂單實現過程延伸到產品開發過程。採購人員價格、品質、交貨期和服務水平幾個方面來考核供應商，並百分制形式來計算得分，至於如何分配，各公司可視情況自行決定。
此處價格是指供貨價格水平。考核供應商價格水平，可以和市場同檔次產品價和價進行，市場價格比率和市場價格比率來表示。
品質是供應商考評因素，開始一段時間內，主要加強產品質量檢查。品質可以質量合格率、合格率、批退率及來料免檢率來描述。
如果一次交貨中一共抽檢了Ⅳ件商品，其中有肘件是合格，質量合格率P：
顯然，質量合格率，表明其產品質量，得分。
每次交貨合格率，再計算出某時間內合格率平均值來判定品質，如1月份某供應商交貨3次，其合格率90％、85％、95％，其合格率=(90％+85％+95％)÷3=90％，合格率，表明品質，得分。
多公司正在其價值鏈大部分內容外包出去。因此，供應商關係系統管理變得–企業社會和環境責任角度是如此。在下面文章中，DQS專家Altan Dayankac回答了關於可持續供應商評估問題。他展示了貴公司進行可持續發展方面供應商評估時應該經歷八個步驟。
面全球化，公司地其供應商管理供應鏈上游階段聯繫起來。這些複雜結構需要所有供應層專業管理。採購到產品處理以及可回收原材料加工，做出關鍵決定，是關於
這使得正確選擇、評估和鑑定供應商成全球採購中決定性競爭因素。貴公司和可持續地處理供應商管理問題，會產生多利益–貴公司、客户和供應商而言。
這使得正確選擇、評估和鑑定供應商成全球採購中決定性競爭因素。貴公司和可持續地處理供應商管理問題，會產生多利益–貴公司、貴公司客户和供應商而言。
然而，利益迅速變得情況下，考慮安全方面。這適用於行業法規和標準，以及國家和國際。如果你加上合規管理和風險管理核心方面，會明白什麼整合企業社會責任方面供應商評估*是一個持續戰略決策。
* 企業社會責任，簡稱 “CSR”，是組織可持續經營意義上社會責任。
想要可持續發展方面評估其潛供應商組織，不僅要挖掘生態、經濟和社會方面諸多解釋，而且還要瞭解市場上普遍存在結構和機制。
儘管可持續發展參考和指南集中幾個來源，如國際勞工組織、經合組織或聯合國人權憲章，但各種國際可持續發展倡議和標準以及行業解決方案市場上確立。使供應商管理中可持續性問題複雜化是，標準承認。
供應商評估：六個問題，六個答案
供應商進行可持續評估並有性地其納入您自己價值創造過程，其處是顯而易見：通過信任精神您供應商合作，您可以
供應商市場日益複雜，以及多層次和跨國供應鏈，要求供應商和公司之間有透明度和整合。
延伸閱讀…
你供應商全球化，出現語言和文化方面障礙。，有一些法律、規範和客户要求得到遵守和履行。因此，正確選擇、評估和定期鑑定供應商是經濟關鍵。
您外部供應商有多，他們發揮了什麼作用？DQS客户供應商審計揭示了整個供應鏈優勢和劣勢。
供應商評估單個供應商整體組織和技術表現進行評估–基於當前狀態並參考目標狀態。這包括，例如
是要確定標準或標準目錄，這些標準相關供應商進行評估。
採取系統風險評估方法是有意義。制定一個矩陣，考慮到供應商產業鏈中處交付階段，指出現有風險並進行優先排序。優先次序決定了行動類型和各種方法。於具有風險不可或缺供應商，採購公司現場審計是最佳選擇。
系統供應商評估為貴公司提供了法律上確定性。它限制了風險，併你客户提供了一個資質。設定一個供應商評估目標，您外部供應商定義質量目標和義務。這使得潛在供應商可以和評估。現有供應商關係可以評估基礎上進一步發展和優化。
可持續發展角度供應商進行評估，表明你正在你組織價值創造進行合理和持續改進–並履行你社會和環境責任。
我們（客户）供應商審核中，我們中立態度看待您流程和接口定性和適應性。我們分析過程一致性和過程性。此外，我們支持您持續改進供應商管理內部流程，並優化您風險管理，限制違規行。考慮到未來德國和歐盟《供應鏈法》和《盡職調查法》，這一點。
2021年2月，柏林和布魯塞爾立法者同時提出了他們供應鏈法或盡職調查法想法。其目的是通過為某些公司制定負責任供應鏈管理要求，國際人權狀況進一步發展服務。草案公佈–請我們博客中閲讀關內容。
一起確定如何進行，並澄清以下問題。
一個（客户）供應商審計或可持續發展標準您供應商進行評估，進行一個所謂重要性分析。這個方法幫助下，你公司可以確定它自己可持續發展概況，如果有，可以考慮任何相關CSR要求。通過相關標準、風險和你組織範圍分析，可以得出一個你供應商評估矩陣。
使用一個雙軸矩陣。一個軸上，一個主題相關利益方相關性繪製出來；另一個軸上，企業可能產生影響（或企業產生）。主題矩陣中位置表明其重要性。
從分析中可以得出標準目錄和行動領域–你公司和供應鏈中合作伙伴來説是如此。理想情況下，重要性分析結果具有大公司不僅自己而且其供應商施加行為準則效果。
企業社會責任*角度進行供應商評估，你公司應該通過以下八個步驟進行介紹：從揭示你可持續發展狀況重要性分析，到評估結果後供應商進一步發展。
供應商考核系統要進一步擴展到供應商支持服務、供應商參本公司產品開發表現，考核訂單、訂單實現過程延伸到產品開發過程。採購人員價格、品質、交貨期和服務水平幾個方面來考核供應商，並百分制形式來計算得分，至於如何分配，各公司可視情況自行決定。
企業生產規模，供應商供應原材料，因此供應商表現考核要求不相同，相應考核指標設置。來講，辦法衡量供應商交貨質量、及時性、價格和售後服務。供應商考核系統要進一步擴展到供應商支持服務、供應商參本公司產品開發表現，考核訂單、訂單實現過程延伸到產品開發過程。採購人員價格、品質、交貨期和服務水平幾個方面來考核供應商，並百分制形式來計算得分，至於如何分配，各公司可視情況自行決定。
這些評估指標可分為“定性”和“定量”兩種類型，定量是指可以公式或者算法得出結果，而定性卻需要人進行判定。傳統企業使用ERP，對以下公式參數條件，部分給出值，而71SRM作為ERP補充，可以提高公式算法度，並且很多需要定性判斷可向定量判定轉化，，。
此處價格是指供貨價格水平。考核供應商價格水平，可以和市場同檔次產品價和價進行，市場價格比率和市場價格比率來表示。
品質是供應商考評因素，開始一段時間內，主要加強產品質量檢查。品質可以質量合格率、合格率、批退率及來料免檢率來描述。
如果一次交貨中一共抽檢了N件商品，其中有M件是合格，質量合格率為：
顯然，質量合格率，表明其產品質量，得分。
每次交貨合格率，再計算出某時間內合格率平均值來判定品質，如1月份某供應商交貨3次，其合格率90％、85％、95％，其合格率=(90％+85％+95％)／3=90％，合格率，表明品質，得分。
即退貨批量佔採購進貨批量比率。如上半年某供應商交貨50，返退3，其批退率=3/50*100％=6％，批退，表明其品質，得分。
是指自訂開出日到收貨時時間，天(d)單位。
其他考核指標，考核供應商在支持、配合服務方面表現是定性考核，相關指標有：溝通手段、反饋信息時間、表現合作態度、參與本公司改進開發項目、售後服務。
是否有人員本公司溝通，溝通手段是否符合本公司要求(電話、傳、電子郵件以及文件書寫所用軟件本公司匹配程度)。