摘要：經濟發展, 市場競爭進一步加強, 企業要求提升, 企業生產管理角度看, 若傳統粗放式管理模式進行改變, 企業生存和發展會產生影響。換言之, 只有通過生產管理理念和模式來企業生產進行管理, 才能切實提升企業生產力, 提升企業競爭力。於製造型企業而言更是如此。本文即通過製造型企業生產管理現狀進行分析, 從而性提出製造型企業生產管理進行改善策略。
關鍵詞：製造型企業,生產管理,改善
我國進入經濟發展新常態, 消費市場需求呈現疲態, 商品訂單數量呈現減少態勢。加上全球範圍金融危機和國際貿易保護主義盛行, 我國企業正在經歷着挑戰。於製造型企業來説更是如此, 若無法提升自身核心競爭力, 市場競爭中遭到淘汰。市場競爭壓力增加, 企業自身生產管理方式進行改善, 才能保持良好經濟效益, 才能保證自身生存空間。事實證明, 落後企業生產管理模式會導致企業市場淘汰, 因此, 進行企業生產管理改革是企業面對問題, 從而適應變化競爭環境。本文即針製造型企業生產管理, 其現存問題進行分析, 並提出相關解決策略。
企業只有具備合理組織架構才能保證生產管理和科學。但於製造型企業來説, 生產環節複雜, 不僅要做好產品調研、設計, 要做好原料採購和後產品流通。於這一系列環節, 做到組織結構, 且有專門管理部門進行管理, 才能保證每一環節不出現問題。此外, 每個部門內部要做好分工, 權責明確, 保證任務完成高效性。但當前許多製造企業存在着組織結構不合理情況, 權責不明確, 結構, 從而重影響了企業運作, 提升了企業生產成本和管理成本。
比如某機械企業, 部門劃分不清, 採購部門歸入生產部門, 從而導致物料供應跟不上, 從而影響了生產性, 影響了出貨。總之, 於企業來説, 合理組織架構需要做到部門權責明確, 結構和及時調整, 從而保證企業生產管理有效性。
部分製造企業進行生產時規模, 考慮實際市場需求, 從而造成供於求, 庫存積壓, 導致資源浪費, 重影響了企業生產效益。此外, 於規模過, 導致生產無法保證質量, 或者無法時發貨, 影響顧客消費體驗。
生產管理中十分一環採購管理。許多企業採購管理流程上設置並完善, 比如企業開發部門進行了某物料研發, 於這一物料檢驗規範、圖紙缺乏了相應品控師參與, 於物料研發中使用材料供應商價格的核對, 缺乏採購師參與。部分企業進行供應商選擇時, 會通過品控部門其進行審核, 但這種審核本質上缺乏作用, 其是產品提交, 供應商資料提交。
許多企業沒有建立起合理客户訂單評審制度, 地是通過經驗來粗略估計。通過生產管理人員工作經驗產品訂單數量和時間、質量進行估計。於一些規模企業來説, 看不出區別, 但現代化大規模生產來説, 這種方式是落後, 客户需求增多, 要求增加, 這種方式弊端體現。
比如部分企業於產品生產時間進行規範, 從而導致不能掌握生產速度, 從而延緩了產品迭代效率。此外, 於缺乏生產過程監管, 導致產品生產時間增加, 繼而會發貨時間進行延誤。
於大部分製造企業來説, 其生產產品並非單一, 而是多種多樣。因此產品會有程序來進行產品加工和包裝。目前雖然很多製造企業有統一流水線運作, 但是缺乏合理生產線佈局, 從而導致生產效率還是。此外, 於缺乏生產人員統一監管, 因此導致整體工作效率, 從而影響企業運作。
企業產品製造完流通前, 需要產品進行質量檢測, 檢測合格產品才能進入市場。但實際操作中許多製造企業缺乏質量控制手段, 從而導致質量問題產生。現實中因為質量問題曝光而導致企業受損案例比比皆是, 這不僅影響企業經濟效益, 影響企業口碑和形象。
無論是於製造企業是其他類型企業來説, 於突發事件發生是無法預見, 突發事件發生時, 能否有應急預案是十分。當前許多企業缺乏突發事件應急措施, 從而原來生產計劃產生重影響, 企業產生毀滅性打擊。
企業發展過程中遇到發展瓶頸困難時, 是那些處生產轉型階段的製造型企業來説, 解決發展瓶頸關鍵便是生產管理結構進行改善升級, 企業中生產部門管理結構儘可能優化升級, 做到精簡。實現這一優化升級目標, 需要明確各部門之間分工職能, 這一過程中需要對各部門職能做出劃分, 避免部門之間功能重疊, 去除原本部門分工中出現職能類部門, 並且此基礎上需要注意加強各部門之間合作與聯繫, 實現生產管理結構整體優化升級。此基礎之上, 應推進企業內部人員素質培養和能力提升通過生產過程化, 優化人力與物力各項資源合理配置, 使整條生產線路的佈置合理。這樣調整過程中, 有利於企業挑選人才加以培養, 調整結構培養人才同時實現企業績效提升, 推進企業發展。
企業生產準備階段對材料採購過程中, 應該材料各個來源進行充分調研考察, 中選取優質合理材料進行採購, 嚴格挑選後, 可考慮那些品質有保障, 信譽級生產廠家建立持續合作關係, 此基礎上, 可以採購部門製造部門聯繫, 作為產品的製作源頭進行統一管理, 保證製作產品質量。
留英海歸；非洲工作；跨國公司區域總部和工廠供應鏈運營經驗，供應鏈管理實戰資深專家；
這是「物流者説」第139篇原創文章，全文總計3328字，建議閲讀9分鐘。
製造業供應鏈管理是管什麼？於沒有接觸過，或是事過這方面工作人來説抽象，理解。
以前有朋友問我是做什麼工作，聽了我一番介紹後，他恍然大悟道“哦，我明白了，你是負責Overall Supply Chain”。他眼裏，我是綜合供應鏈管理者，所有大小事兒歸我管。
這幾年供應鏈概念開始火了，於是衍生出了一些概念，比如端到端供應鏈，一頭連接着客户需求端，有一頭原料供應端，供應鏈需要兩頭銜接起來，當中不能斷掉。另外一個火概念是供應鏈中台，一些電商喜歡自己打造成行業生態圈領導者——鏈主，通過中台各種傳統供應鏈職能，信息系統串聯起來，打通所有斷點環節，為用户創造消費體驗（促進了買買買）。
不是我明白，而是這世界變化。我們可能現有概念沒搞清楚，概念冒了出來，人一種感覺，只有奔跑，才不會時代拋棄。
供應鏈管理概念眾説紛紜，行業它有着解讀。我是迴歸到製造業裏，為大家介紹一下，製造型企業裏供應鏈管理，管哪些事情。
供應鏈“三點四流”，其中主要flow信息流。需求信息來源於企業客户訂單、預測和補貨指令，這些信息，製造企業才能有的放矢地安排生產計劃和相應採購計劃。供應信息是企業內部生產能力、人力資源和外部供應商供貨能力。掌握了所有供應信息，才能應需求定性，做到“信息在手，天下我有”從容自信。
管理需求和供應信息，能夠做到知己知彼，外能夠告訴客户什麼時候可以交付訂單，滿足需求，內可以安排好生產供應，有條不紊地執行既定計劃。
企業裏Sourcing和Procurement分離出來，制約，並且會專業負責供應商下訂單這塊Procurement放在供應鏈管理職能框架裏，因此採購管理是供應鏈一部分工作。這塊工作主要是MRP運行結果、庫存數量、產品BOM和MRP設定參數，供應商下達採購訂單，同時要跟蹤訂到貨情況，統計交貨績效Delivery performance，有讓每個採購員愛恨交加催貨工作。（什麼會有愛？因為我愛我工作）
有些企業裏，生產計劃是生產部或是計劃部制定，這裏可能會存在一個問題，那這些部門掌握所有需求信息，而且不是直接接客户，他們獲取信息，是通過銷售部門轉了一下手，是了“加工處理”後得到，保證數據時性和性。世界領先的製造企業裏，會生產計劃，是主生產計劃安排供應鏈職能裏，統籌規劃所有客户需求，並且努力讓供應計劃能夠匹配需求計劃。於運營生產過程中存在着一些確定因素，比如訂單增加或是原料，每天生產計劃可能還是生產部自行安排。供應鏈上各個企業成熟度增加，各種確定因素會減少，但主生產計劃工作會供應鏈部門來負責。
是確認收到客户訂單，並且給予正式交期回覆，訂單完成和可以出貨日期和數量。接下來訂單準備過程，如果倉庫裏有現有成品，那不用安排生產，可以直接從成品中揀貨，打託包裝。如果沒有足夠成品，需要安排生產，來滿足訂單交付數量要求。我們需要客户要求到貨日期來制定出貨計劃。當客户訂單數量超出了生產供應能力時候，我們需要對所有訂單進行優先級排列，或是銷售金額優先原則，或是利潤排序方法，制定出訂單交付後順序。
企業要保持財務，保持有一定量現金流。現金循環週期是企業財務指標，現金循環，説營情況。現金循環週期是衡量現金流度指標，意思企業拿出現金去購買原料或成品，通過生產加工或是流通貿易，完成銷售後，回收現金整個過程所需要時間，單位是天。現金循環週期計算裏包含了三個元素，應收賬款天數，庫存天數，和應付賬款天數，可以地理解成這樣：應收賬款天數，客户欠你多少天銷售額。庫存天數，所有庫存可以支持多少天銷售。應付賬款天數，你欠供應商多少天貨款。計算公式是這樣：現金循環週期 = 應收賬款天數 + 庫存天數 – 應付賬款天數
供應鏈管理需要跟蹤客户應付賬款情況，及時回籠資金，同時要關注應付情況，避免供應商因逾期未付貨款，而引發停止供貨。
以前做培訓時候，有人問過我庫存管理和倉庫管理區別。我回答這二者之間是有本質上區別。
來講庫存管理（Inventory Management），它是企業經營業務一部分，主要目的是計劃和控制庫存。
庫存是維持企業經營活動必需品，生產、採購、銷售過程離不開它。庫存管理涉及到整個物料流通環節，需要供應鏈上各個參與者協同配合。
延伸閱讀…
某種意義上來講，庫存管理是負責實體庫存信息流（Information flow）管理，實現企業經營決策計劃，比如雙十一促銷來臨之前備好足夠庫存，會採購、生產、儲備足夠多商品。
倉庫現場管理方面，做好相應準備工作，預留足夠人力和運輸資源，迎接促帶來艱鉅挑戰。
於每個企業繞不開降庫存活動，是庫存管理職能中，降庫存是通過數據分析後做出決策判斷和行動計劃，來指導企業實現降庫存目標。
倉庫管理（叫倉儲管理，Warehouse Management）是於存儲倉庫內貨物實現收貨、儲存和發貨管理。
庫存管理和倉庫管理業務上有交集，但是組織結構上沒有屬關係，應該是統一供應鏈部門管轄之內。
倉庫管理於倉庫環境控制，貨物保管和移動，是屬於實物流（Material Flow）概念。
供應鏈管理組織結構中，銷售客服（Customer service）是一個崗位。這個職位外直接面客户，內需要和公司內部諸多個部門進行溝通協調。這個崗位主要職責是負責接收客户預測和訂單，訂單信息傳遞主計劃和生產部門，跟蹤生產進度，指定交貨時間窗口內完成訂單出貨，後跟蹤回款情況。銷售客服主要工作職責有：1. 客户需求管理，前文需求訂單履行中介紹過了，贅述。2. 客户關係維護，包括定期與客户進行溝通，瞭解供貨績效表現，溝通交貨延遲問題。
一些行業裏存在後市場服務需求，比如汽車需要定期保養，更換機油和配件，這裏需要有後市場服務。
於後市場供應鏈和原廠OEM並沒有多差異，因此製造企業裏，供應鏈管理部門會同時兼顧這兩塊業務。
摘要：經濟發展, 市場競爭進一步加強, 企業要求提升, 企業生產管理角度看, 若傳統粗放式管理模式進行改變, 企業生存和發展會產生影響。換言之, 只有通過生產管理理念和模式來企業生產進行管理, 才能切實提升企業生產力, 提升企業競爭力。於製造型企業而言更是如此。本文即通過製造型企業生產管理現狀進行分析, 從而性提出製造型企業生產管理進行改善策略。
關鍵詞：製造型企業,生產管理,改善
我國進入經濟發展新常態, 消費市場需求呈現疲態, 商品訂單數量呈現減少態勢。加上全球範圍金融危機和國際貿易保護主義盛行, 我國企業正在經歷着挑戰。於製造型企業來説更是如此, 若無法提升自身核心競爭力, 市場競爭中遭到淘汰。市場競爭壓力增加, 企業自身生產管理方式進行改善, 才能保持良好經濟效益, 才能保證自身生存空間。事實證明, 落後企業生產管理模式會導致企業市場淘汰, 因此, 進行企業生產管理改革是企業面對問題, 從而適應變化競爭環境。本文即針製造型企業生產管理, 其現存問題進行分析, 並提出相關解決策略。
延伸閱讀…
企業只有具備合理組織架構才能保證生產管理和科學。但於製造型企業來説, 生產環節複雜, 不僅要做好產品調研、設計, 要做好原料採購和後產品流通。於這一系列環節, 做到組織結構, 且有專門管理部門進行管理, 才能保證每一環節不出現問題。此外, 每個部門內部要做好分工, 權責明確, 保證任務完成高效性。但當前許多製造企業存在着組織結構不合理情況, 權責不明確, 結構, 從而重影響了企業運作, 提升了企業生產成本和管理成本。
比如某機械企業, 部門劃分不清, 採購部門歸入生產部門, 從而導致物料供應跟不上, 從而影響了生產性, 影響了出貨。總之, 於企業來説, 合理組織架構需要做到部門權責明確, 結構和及時調整, 從而保證企業生產管理有效性。
部分製造企業進行生產時規模, 考慮實際市場需求, 從而造成供於求, 庫存積壓, 導致資源浪費, 重影響了企業生產效益。此外, 於規模過, 導致生產無法保證質量, 或者無法時發貨, 影響顧客消費體驗。
生產管理中十分一環採購管理。許多企業採購管理流程上設置並完善, 比如企業開發部門進行了某物料研發, 於這一物料檢驗規範、圖紙缺乏了相應品控師參與, 於物料研發中使用材料供應商價格的核對, 缺乏採購師參與。部分企業進行供應商選擇時, 會通過品控部門其進行審核, 但這種審核本質上缺乏作用, 其是產品提交, 供應商資料提交。
許多企業沒有建立起合理客户訂單評審制度, 地是通過經驗來粗略估計。通過生產管理人員工作經驗產品訂單數量和時間、質量進行估計。於一些規模企業來説, 看不出區別, 但現代化大規模生產來説, 這種方式是落後, 客户需求增多, 要求增加, 這種方式弊端體現。
比如部分企業於產品生產時間進行規範, 從而導致不能掌握生產速度, 從而延緩了產品迭代效率。此外, 於缺乏生產過程監管, 導致產品生產時間增加, 繼而會發貨時間進行延誤。
於大部分製造企業來説, 其生產產品並非單一, 而是多種多樣。因此產品會有程序來進行產品加工和包裝。目前雖然很多製造企業有統一流水線運作, 但是缺乏合理生產線佈局, 從而導致生產效率還是。此外, 於缺乏生產人員統一監管, 因此導致整體工作效率, 從而影響企業運作。
企業產品製造完流通前, 需要產品進行質量檢測, 檢測合格產品才能進入市場。但實際操作中許多製造企業缺乏質量控制手段, 從而導致質量問題產生。現實中因為質量問題曝光而導致企業受損案例比比皆是, 這不僅影響企業經濟效益, 影響企業口碑和形象。
無論是於製造企業是其他類型企業來説, 於突發事件發生是無法預見, 突發事件發生時, 能否有應急預案是十分。當前許多企業缺乏突發事件應急措施, 從而原來生產計劃產生重影響, 企業產生毀滅性打擊。
企業發展過程中遇到發展瓶頸困難時, 是那些處生產轉型階段的製造型企業來説, 解決發展瓶頸關鍵便是生產管理結構進行改善升級, 企業中生產部門管理結構儘可能優化升級, 做到精簡。實現這一優化升級目標, 需要明確各部門之間分工職能, 這一過程中需要對各部門職能做出劃分, 避免部門之間功能重疊, 去除原本部門分工中出現職能類部門, 並且此基礎上需要注意加強各部門之間合作與聯繫, 實現生產管理結構整體優化升級。此基礎之上, 應推進企業內部人員素質培養和能力提升通過生產過程化, 優化人力與物力各項資源合理配置, 使整條生產線路的佈置合理。這樣調整過程中, 有利於企業挑選人才加以培養, 調整結構培養人才同時實現企業績效提升, 推進企業發展。
企業生產準備階段對材料採購過程中, 應該材料各個來源進行充分調研考察, 中選取優質合理材料進行採購, 嚴格挑選後, 可考慮那些品質有保障, 信譽級生產廠家建立持續合作關係, 此基礎上, 可以採購部門製造部門聯繫, 作為產品的製作源頭進行統一管理, 保證製作產品質量。
本文目錄一覽• 1，中國十大名茶排名是
• 2，中國十大名茶排名
• 3，中國十大名茶…
1，全國紅茶排名是怎樣中國十大名茶排名：正山小種、祁門紅茶、滇茶、川茶、宜昌茶…
本文目錄一覽• 1，中國十大名茶排名
• 2，茶品牌排行榜前十名
• 3，什麼茶
•…
1，茶有哪些品種排名茶是我國第一大類茶葉，全國個產茶省（區）有生產。主要名品有：西湖龍井…
1，茶具名稱
各茶具名稱：茶盤、茶荷、茶則、茶匙、茶針、茶巾、茶…
1，普洱茶是什麼茶 普洱茶屬於後發酵茶，茶菁製成後會持續進行後氧化作用，茶性會、…