車間管理系統是工業供需鏈及生產管理各子系統基礎上，工業企業提供製定生產任務、投料領料、工序計劃派工、生產檢驗，到產品入庫過程監督控制系統。旨在幫助企業提高業務管理效率生產效率、減少車間製品、降低損耗成本、提高產品質量客户意度。
投料是一個生產任務單領料計劃表，它能夠控制物料領用數量，而且提供相關生產任務單BOM歷史紀錄。投料單管理允許用户調整、查詢並分析單位用量及損耗率，同時投料單提供4種領料方式供用户選擇，即投料單、投料單的比例關係及指定數領/退料、投料彙總領料，以及投料領料倒沖。投料編輯功能允許用户製產品指定臨時BOM，處理返工及產品拆卸業務。
該功能提供對替代物料定義，以及於替代物料和替代物料庫存數量。可以BOM及產品指定替代範圍，可指定適用於所有物料，允許用户定義替代比率。替代物料定義後，投料維護中選擇替代。
工票管理是普通型企業特徵之一，通過工票管理實現生產任務工序級詳細安排和分工。工票管理提供自動正排和倒排工序計劃，同時支持串列和並行生產方式。其中工序優先設置功能提供多種優先順序計算方法，並允許用户自定義優先順序。
定義替代工序，工票管理中可以調用替代工序，實現工序替代。
替代工藝路線可以大大減輕工藝路線維護工作，是工藝標準企業。用户可工藝產品定義一個工藝路線。
工序彙報配合工票管理，通過彙報功能收集生產車間每道工序產量、質量、設備使用、操作人員和操作時間情況，於分析考核車間績效，同時掌握車間運作情況。
如何管控生產車間物料？生產物料管理系統：伴隨生產物料管理核心技術發展，企業生產物料管理信息化水平呈現上升趨勢，而生產物料管理系統應用便是見證，該系統主要是管理對象各種物料。要知道作為物流載體物料管理是保證企業生產過程、基礎，而生產物料管理系統則是加強物料管理手段。
生產中涉及物料種類多且，比如原材料、輔料、零件、成附件、標準件、產品物料，MES物料管理功能提供物料主文件管理、物料(BOM)管理、工藝路線管理功能對物料基礎數據記性管理，實現MES系統生產物料基本屬性數據進行定義、修改、維護查詢；同時MES系統樹形結構各種工裝產品組成關係進行描述，實現物料需求管理；產品、零件加工裝配工序、工步、所需資源設備工藝路線信息進行管理維護。
MES物料管理可以採購物料需求計劃自動生成採購單，同時通過MES系統物料採購情況跟蹤查詢，可以實現實際採購計劃報警，同時能夠完成採購結清處理，按訂貨點採購物料提出採購計劃。
外協管理，即MES物料管理功能外協申請維護管理，外協零部件生產進度跟蹤，此外MES系統外協件交接數量、質量、時間數據進行記錄，外協件質量問題進行協凋。
庫存管理是物流管理核心，保證物料管理性，MES系統車間內各種外購件庫存進行統一管理，主要包括對物料入出庫、庫區庫位信息管理。MES物料管理可採用多種策略庫物料進行盤點，包括全庫盤點、週期盤點，庫存變動情況進行及時盤點和統計，同時MES物料管理功能，還支持庫存物料設定報警門限，報警門限既可數量設定(包括和高限)，可存儲時間設定，MES系統會於安全庫存物料進行報警。庫區庫位可以是物料倉庫，可以是生產廠房某一區域。通過一系列支持MES系統實現庫存物料品種、數量、價值存儲時間及時統計查詢。
數據反饋不及時：工人需要mes系統導出excel數據手動錄入，而這些信息需要大量處理和計算才能反饋到領導層
數據信息互通：各個車間，產線，以及生產相關各個流程環節如設備、質量數據信息互通
決策管理無： 目標任務完不成生產問題靠經驗判斷，沒有可靠數據來判斷問題根源所在
圍繞以上3點，深度結合業務場景，推出了這套方案。
車間管理方案是帆數據研究院製造行業多年積累成果，多家企業集團車間管理數字化之路提供了助力。這套方案深度結合業務場景，是貨真價實乾貨。
實現了生產計劃，及時透明目標
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車間作業場景下，生產任務監控，讓工人對目前作業情況一目瞭然
對設備監控能夠及時顯示預警信息，提高檢修速度
結合車間生產管理流程，指標分為質量，工藝，設備，效率，計劃，物料，成本七大類，用户對指標關注度，比如車間作業員工成本和計劃類指標關注度不如對設備和物料關注度。因此，每套模板中指標用户，做出調整。
人：指製造產品人員，主要關注人員是否出勤；
機：指製造產品所用設備，主要關注設備效率；
料：指製造產品使用原材料，主要關注物料缺料情況；
法：指製造產品使用方法，例如排產計劃；
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環：指產品製造過程中處環境，依生產品類而異，電工類車間關注粉塵含量，化工類車間關注温度保持。
一天生產完成後，管理人員要成本、投入產出比和生產效率做到心中有數，全方位地瞭解生產數據、做準生產決策，管理大屏成了車間主任有力工具。
傳統車間中，車間人員有3問題：1、整體生產狀況瞭解；2、合格率數據模糊不清；3、設備是否運作漠關心。這些問題導致工人工作效率不夠、工作目標感不強，產能效率遇上瓶頸。
車間作業看板大屏【產量和目標達成率】作為主要指標，當日【生產】責任追溯到產品線和班組，讓車間員工能夠關注到當前訂單計劃完成情況。
生產管控中心：生產監控中心，可以接 MES 系統，生產線生產相關數據透明展示。產量角度切入，包括監控各工廠產量、各產品產量、銷量渠道，同時會關注生產設備情況和生產物料情況。
訂單管理看板：訂單維度監控生產情況，關注目標產值和實際產值，實際產值和目標差值有區別時，提醒。
實際工時和理論工時比差，人員工作時間效率和理論值有差距，需要分析原因，定位點，進改善。
員工工時綜合分析看板：可以接 OA 系統，計算員出勤工時，公示透明每個員工工時情況，重點突出展示 TOP 員工，另外注重關注黨員、團員工時情況，促進員工爭先爭優。
設備員工工時監控看板：將設備生產狀態和對應設備生產人員關聯到一起，定位單台設備員工工時情況，展示設備運營狀況和負責該設備人員工時狀況，人員工時時看板透明提醒。
產品工序工時看板：關注產品每道工序所用工時情況，將產品工序和人員工時、產能結合起來，發現工序，優良改進。