6S現場管理是推動企業生產現場管理工作一種管理方式。各個企業中，推行6S管理工作是一個管理工作。企業推行6S現場管理工作有八大作用：虧損、、浪費、故障、切換產品時間、事故、投訴、缺陷8個方面零，有人稱“八零工廠”。以下科普諮詢各位詳細介紹這八大作用。
日本有這麼一句話，6S是最佳推銷員。這個企業行業內，稱之為乾和代表。沒有缺陷，沒有所謂，配合度聲譽，口碑客户之間相傳，客户會多。知名度會提高，很多人會慕名來參觀你企業。人們會搶着購買這家工廠生產產品。整理、整頓、掃、和修養維持得，相應地會形成一種習慣。作為追求目標之一工廠具有發展空間。
產品嚴格地標準要求進行生產。乾生產場可以地大大提高員工品質意識。機械設備使用和保養，可以減少次品產生。員工應明瞭並做到預防發生問題，而不能盯在出現問題後處理上。環境有序，現象一眼可以發現。
6S推動能減少庫存量，排除過剩生產，避免零件及半成品、成品庫存過多。若工廠內沒有6S，零件及半成品、成品庫存過多而造成積壓，致使銷售和生產循環過程流通，企業銷售利潤和經濟效益預期目標實現。避免庫房、貨架或貨架以外“天棚”過剩。避免踏板、台車、叉車搬運工具過剩。避免購置不必要機器、設備。
工廠無塵化。無碎屑、屑塊、油漆，擦拭和進行維護保養，機械使用率會提高。模具、工裝夾具管理，調試尋找故障時間會減少，設備才能，它綜合效能可以地提高。每日檢查可以防患於。
模具、夾具、工具整頓可以拿到，需費時尋找，它可以節省時間。要知道當前這個時代，時間金錢和高效率。規範工廠機器運作，作業效率可以地提升。徹底貫徹6S，讓初學者和新人懂，一學會。
推進6S管理有什麼作用，很多企業有這種疑問，所以積極主動去進行這方面改進，導致6S推行失敗，下面華謀6S諮詢專家大家介紹6S管理八大作用：
通過6S管理現場改善，消除衞生死角，制訂掃制度及標準，製作掃工具，檢查，確保企業無污染。
6S管理持續推進，所導入內容形成制度化，習慣化，生活化後員工綜合素養提升，確保員工標準管理，做到上班人員無缺勤。
6S管理推進過程中全員進行安全培訓，促進全員安全意識，消除現場一切安全狀態，消除現場一切安全行為，消除現場一切安全管理，確保企業安全無事故。
6S管理開展通過現場整理、整頓，消除物品現場存放過多，庫存過多現象，全員6S管理活動，提升全員浪費意識，通過持續性6S管理，完善物品量化管理，做到生產無浪費。
6S管理深入開展，培訓員工設備管理技能，挖掘設備缺陷，完善設備管理標準，制訂設備掃、點檢、注油、保養標準並強化執行，確保設備安全運行，做到設備無故障。
6S管理能提升員工綜合能力，通過有組織集團活動，分析質量問題，通過掌握QC工具及WHY-WHY分析等質量分析工具，找出影響品質要因，並組織小組活動去解決，確保產品無。
6S管理不僅只是打造乾、、規範、安全現場，6S管理是一種現場生產改善管理方法，通過6S管理改善深入生產結合，確保生品切換0損失。
6S管理名言是：什麼樣人生產什麼樣產品，6S管理能企業培養大量員工，員工是能確保產品質量，員工能生產高質量產品且無流出，保售後投訴。
企業推行6S管理八大要領。多年工作實踐證明，要地推行6S管理有一個系統方法，只有全體員工掌握了推行要點，才能使6S管理落到，主要有以下幾個方面：
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企業發展目的是創造利潤，而客户和員工是利潤來源，6S管理目的是提高企業員工素養，使客户滿意，企業帶來多利潤。推行6S管理過程中，要地圍繞這一主題來工作。
要點二：推行6S管理全員參與，並且實施
6S推動要做到企業上下全體，全員參與。經理、科長、主任、班組長要做到密切地配合，因為推行6S是一個車間，一個部門。裝配車間，主管應該告知員工，或教育員工整理、整頓、掃、安全重要性，然後進一步地告知每個人，要養成一種規範化，怎麼樣去進行整理、進行整頓、進行掃。每一個人能夠做好後，這個小組可以做得。所以6S活動，它每一個環節部門，每一個人有責任；每一個責任要環環相扣，每一個領導幹部之間要環環相扣。
充分地利用口號，標語，宣傳欄，讓每個員工能明白6S推動是公司提升企業形象、提高品質，公司節約成本一項活動，是企業邁向途徑。所以6S一些口號、標語和宣傳欄要讓每個人瞭解，6S是但每天時刻要做好五件工作。6S推動，不要秘密地行動，不要加班加點來做，要讓全員認同，6S是一個工作，只要大家知道整理、整頓、掃、安全，然後進一步地提出方案，如何讓大家做得，叫。
領導要抱着我來做決心，親自出馬。安排每一個部門經理要大力地推動。推動會議上，領導要集思廣益，讓大家積極地提出怎麼做會方法。
整理推進過程可以採取紅牌作戰方法，問題點、亮紅燈、亮紅牌方法，判斷基準要明確。整頓可以使用看板管理方法，形式和內容展示出來，讓大家能一目瞭然。照片是一種保持記錄方法是一種解決問題、説服觀眾一種省力工具。同時，可以量化，採用方法將正在做和取得工作進行量化，這是。
要點六：推行6S管理要上下一心，徹底推進
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領導要有一種雷厲風行作風，制定方針和目標，確立推進體制和方式，這樣才能上下齊心。公司展開紅牌作戰，誰做錯了給予指正。
6S能夠減少企業庫存量，從而減少產品過剩生產，避免企業中零件、半成品、成品庫存中積壓過剩；
6S活動開展時設備產能、人員各方面趨於，生產線有序，設備安全，企業整體效率得到提升。
生產工具分類能夠減少尋找工具時間，產線有序整理能夠減少換線時間，
6S活動開展有助於讓進員工能夠進入生產角色，讓進行員工懂實現進員工上崗。
6S整理整頓能夠讓員工休息區區域佔用，對物品放置以及搬運方面進行安全方面考慮；
人車分流，是通道保持，對“危險”“注意”進行標識語明確。
員工正確使用生產過程中防護工具，不要進行違規操作；